電腦程控潤滑系統
電腦程控潤滑系統是九洲潤滑研制開發的產品，該系統是傳感技術、數字網絡技術、計算機信息技術、DCS集散控制、機械制造和先進潤滑理念的有機集成。操作方便，可以通過上位機遠程控制，調節加油量及加油周期；可靠性高，實時監控各潤滑點運行狀態，系統工作壓力，設備溫度；故障反饋，能及時報警，并準確反映故障點位置。
一、系統組成
電腦程控集中潤滑系統主要由：上位機、人機界面（HMI）、中央主柜（PLC）、潤滑泵站、遠程控制閥箱及其給油管線和附件等組成。
1）控制系統
集成不銹鋼304主控柜?，F場采用西門子PLC作為控制器，Smart700HMI具有中文文本顯示和調節功能，全面協調系統各部分的動作，對系統運行狀況進行監控，保持與遠程自動化控制室上位機的聯絡，接受上位機的指令以實現DCS控制。
2）動力系統
以高壓泵站為動力源向油路輸送潤滑脂，壓力0-40Mpa無級調壓，高壓泵站受主控柜控制，隨設備運行啟動。
3）給油系統
采用無泄漏程控閥箱，實現PLC控制和定量給油，主控柜通過控制線路開啟遠程閥箱，逐點供油；并可以實現各點的每次給油量自由設定，系統循環間隔時間自由設定?？梢宰詣?、手動無擾切換。
4）檢測元件
通過壓力傳感器檢測各點供油狀況，數字脈沖傳感器檢測加油次數，溫度傳感器顯示設備運行溫度，所有信息可在上位機顯示，并在主控柜上輸出故障報警及故障點位置的中文指示。
5）系統管網
由不銹鋼管、不銹鋼組件、高壓軟管和用于控制、檢測的尋址電纜組成，保證油脂的輸送以及系統檢測。
二、系統技術特點
1、實現設備潤滑點不停機定時定量加油，解決人工加脂加油不安全不準確等弊端，使設備因潤滑不良造成的維護搶修幾率減小。
2、上位機界面監控每個潤滑點供脂狀態，一目了然。針對性地對每一個潤滑點進行智能控制，解決現在人工加脂以及加油設備有潤滑裝置但無監控的嚴重缺點。
3、采用高壓潤滑泵站，提高供脂、油可靠性和運轉壽命。解決低壓泵，壓力低供脂不可靠，和運轉壽命短問題。
4、定時、定量、定點供油，每點給油（脂）量調整方便。只要系統在工作，每個潤滑點能獲得預定的給脂量，油脂不會浪費。系統可顯示每個潤滑點的累計用油量，也可以顯示全部潤滑點的累計用油量，方便快速的為用戶提供實際的用油數據。解決各點供脂看不出來、加脂量不精準以及加油不及時等問題；防止過少燒軸承，過多外泄污染環境。
5、每個潤滑點參數修改，單獨控制，獨立設置。解決原有潤滑方式工效低缺點。
6、油脂過濾問題，達到潤滑點的潤滑油，經過系統多級過濾，保證油脂的清潔度。
7、完備的故障檢測系統。如潤滑點堵塞或泄露（可指出具體潤滑點編號），油泵油位低，油泵不上壓。完備的安全措施和故障報警，如超壓保護、啟動連鎖等功能。解決潤滑點故障無法檢測的問題。
8、實現主控室遠程控制、遠程維護，所有設備潤滑進行統一管理。解決了人工逐點巡檢的繁瑣，提高工人工作積極性 。
9、油脂通過管路輸送至潤滑點，潤滑點處利用接頭連接管路，即保證油脂的輸送，又提高油脂的清潔。度。
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